Обзор продукта
Стальная плита котла SA516 представляет собой плиту сосуда под давлением из углеродистой стали, изготовленную в соответствии со стандартом ASME SA516. Он обеспечивает надежную прочность, свариваемость и ударную вязкость для котлов, сосудов под давлением, теплообменников и промышленного складского оборудования.










Технические характеристики
|
Элемент |
Спецификация |
|
Класс продукта |
SA516 класс 60, SA516 класс 65, SA516 класс 70 |
|
Стандартный |
ASME SA516 (аналог ASTM A516) |
|
Толщина |
6–200 мм |
|
Ширина |
1500–3500 мм |
|
Длина |
3000–18 000 мм |
|
Допуск по толщине |
±1% |
|
Условия доставки |
Обычно нормализованный |
|
Тип края |
Фрезерная кромка (ME), Обрезанная кромка (TE) |
|
Состояние поверхности |
Горячекатаный, дробеструйный, окрашенный по запросу |
Химический состав
|
Элементы |
СА 516 Гр 60 |
СА 516 Гр 65 |
СА 516 Гр 70 |
|
Углерод, не более Состав % |
|||
|
1/2 дюйма (12,5 мм) и меньше |
0.21 |
0.24 |
0.27 |
|
От 1/2 до 2 дюймов (от 12,5 до 50 мм), вкл. |
0.23 |
0.26 |
0.28 |
|
От 2 до 4 дюймов (от 50 до 100 мм), вкл. |
0.25 |
0.28 |
0.30 |
|
От 4 до 8 дюймов (от 100 до 200 мм), вкл. |
0.27 |
0.29 |
0.31 |
|
Более 8 дюймов (200 мм) |
0.27 |
0.29 |
0.31 |
|
Марганец, не более |
|||
|
1/2 (12,5) и меньше: |
|||
|
Тепловой анализ |
0.60-0.90 |
0.85-1.20 |
0.85-1.20 |
|
Анализ продукта |
0.55-0.98 |
0.79-1.30 |
0.79-1.30 |
|
Более 1/2 дюйма (12,5) |
|||
|
Тепловой анализ |
0.85-1.20 |
0.85-1.20 |
0.85-1.20 |
|
Анализ продукта |
0.79-1.30 |
0.79-1.30 |
0.79-1.30 |
|
Фосфор, не более |
0.025 |
0.025 |
0.025 |
|
Сера, не более |
0.025 |
0.025 |
0.025 |
|
Кремний |
|||
|
Тепловой анализ |
0.15-0.40 |
0.15-0.40 |
0.15-0.40 |
|
Анализ продукта |
0.13-0.45 |
0.13-0.45 |
0.13-0.45 |


Механические свойства
|
|
СА 516 Гр 60 |
СА 516 Гр 65 |
СА 516 Гр 70 |
|
Предел прочности, тыс.фунтов на квадратный дюйм (МПа) |
60-80(415-550) |
65-85(450-585) |
70-90(485-620) |
|
Предел текучести, мин.B ksi (МПа) |
32(220) |
35(240) |
38(260) |
|
Удлинение на 8 дюймов (200 мм), не менее, % |
21 |
19 |
17 |
|
Удлинение на 2 дюйма (50 мм), не менее, % |
25 |
23 |
21 |







Ключевые преимущества
Высокая прочность на надрез помогает повысить безопасность оборудования, работающего под давлением, работающего в условиях умеренных и низких-температур.
Превосходная свариваемость сокращает время изготовления и сводит к минимуму дополнительные сварочные процедуры.
Несколько классов прочности позволяют покупателям выбирать наиболее подходящие механические свойства для различных конструкций сосудов.
Нормализованное состояние поставки обеспечивает более стабильные механические характеристики и стабильность размеров.
Широкая доступность размеров упрощает поиск крупных готовых компонентов и сокращает отходы материала.





Типичные применения
- Паровые котлы
- Сосуды под давлением
- Теплообменники
- Реакторные сосуды
- Резервуары для хранения сжиженного нефтяного газа
- Нефтехимическое технологическое оборудование







Процессинговые услуги
|
Служба обработки |
Описание |
|
Газовая резка с ЧПУ |
Плиты нарезаются по индивидуальным размерам по чертежам. |
|
Плазменная резка |
Подходит для прецизионных профилей и пластин средней-толщины. |
|
Лазерная резка |
Доступно для более тонких листов, требующих высокой точности резки. |
|
Снятие фаски |
Подготовка к сварному шву с индивидуальными углами фаски. |
|
Бурение |
Отверстия обработаны по инженерным чертежам. |
|
Краевое фрезерование |
Улучшает качество кромок перед сваркой или сборкой. |
|
Гибка пластин |
Услуги по формовке цилиндрических и изогнутых деталей сосудов под давлением. |
|
Дробеструйная очистка |
Удаляет окалину и подготавливает поверхность к нанесению покрытия. |
|
Грунтовка |
Перед отправкой имеется временное анти-коррозионное покрытие. |
Гарантия качества
Процесс производства и проверки
- Проверка химического состава сырья (спектрометрический анализ)
- Контроль процесса производства стали
- Контроль параметров прокатки листового металла
- Нормализующий контроль термообработки
- Проверка размеров
- Измерение толщины
- Визуальный осмотр поверхности
- Анализ химического состава
- Испытание на прочность на растяжение
- Испытание на предел текучести
- Испытание на удлинение
- Испытание на удар по Шарпи V-(если указано)
- Ультразвуковой контроль (УЗК) согласно ASTM A578 (опция)
- Проверка твердости (по запросу)
- Окончательная маркировка и проверка прослеживаемости
- Выдача сертификата заводских испытаний (MTC)





Сертификаты
|
Сертификация |
Значение |
|
ИСО 9001:2000 |
Система менеджмента качества |
|
ИСО 14001:2004 |
Система экологического менеджмента |
|
RU 10204 3.1 |
Сертификат проверки мельницы, выданный производителем |
|
RU 10204 3.2 |
Сертификат независимой-проверки третьей стороны |
|
PED 2014/68/EU (при необходимости) |
Соответствие оборудования, работающего под давлением, поставляемого на европейский рынок |








Упаковка и доставка
Экспортная упаковка
Стальные полосы надежно упаковываются для экспорта.
Для удобства использования доступны деревянные опоры или стальные полозья.
Концевая маркировка и идентификация номера плавки сохранены.
Защита от ржавчины
Легкое анти-масло доступно по запросу.
Водонепроницаемая полиэтиленовая пленка для морской перевозки.
Метод загрузки
Погрузка на погрузчик стандартных комплектов.
Погрузка краном нейлоновых подъемных ремней для тяжелых листов.
Загрузка контейнера (20GP/40GP) или навалочного судна в соответствии с размерами таблички.
Способ доставки
Морские перевозки (FCL или LCL)
Железнодорожный транспорт, где это применимо
Авиаперевозка только для образцов
Часто задаваемые вопросы
горячая этикетка : стальной котел sa516, Китай стальной котел sa516 производители, поставщики, завод



